Häufige Probleme und Lösungen bei der Beutelherstellung
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Häufige Probleme und Lösungen bei der Beutelherstellung
1. Frage: Knittert der Beutel, wenn er durch die mittlere Gummiwalze läuft?
Antwort: 1. Die Kühlwirkung der hinteren Dichtung ist nicht gut;
2. Der Druck der mittleren Gummiwalze ist ungleichmäßig;
3. Der Luftdruck ist zu hoch;
4. Auf der mittleren Gummiwalze befindet sich zu viel Staub.
5. Die Temperatur der Rückversiegelung ist zu hoch;
6. Der Luftdruck der Zuführwalze ist zu hoch.
7. Die Membranplatte ist schräg eingebaut;
2. Frage: Läuft die Folie an der vorderen Schneidgummiwalze nur in eine Richtung?
Antwort: 1. Der Druck der Gummiwalze ist ungleichmäßig und der vorrückende Film bewegt sich in die Richtung des höheren Drucks.
2. Der Fotorahmen ist geneigt und muss auf gleicher Höhe mit der vorderen Gummiwalze gehalten werden; (der Fotorahmen hebt den Film nach vorne und bewegt sich nach außen, und der Fotorahmen hebt den Film nach hinten und bewegt sich nach innen)
3. Das Stanzmesser ist nicht richtig installiert und kann leicht verkanten.
4. Die Dicke des Films ist auf beiden Seiten ungleichmäßig;
5. Der Druck des horizontalen Siegelmessers ist ungleichmäßig und wandert von einer Seite zur anderen.
6. Die Membranplatte ist geneigt;
7. Die mittlere Gummiwalze ist nicht parallel;
3. Frage: Befindet sich auf der kleinen Membranplatte keine Membran?
Antwort: 1. Die Installation der weißen Rolle darf nicht über die Schablone hinausgehen und ist vorzugsweise 8 mm schmaler.
2. Der Druck auf den Hammer ist gering;
3. Der kleine Hammer der oberen Membran übt einen Neigungsdruck nach außen und innen aus.
4. Die Membranplatte ist geneigt;
5. Der Druck auf die Gummiwalze sollte nicht zu hoch sein;
6. Die Abwickelspannung ist zu hoch und das Filmen ist schwierig.
7. Die Spannung der Filmrolle ist nicht gut;
4. Frage: Wie lange dauert die Lieferung der Tasche?
Antwort: 1. Auf dem Fotoleiter befindet sich viel Staub.
2. Unzureichende fotoelektrische Empfindlichkeit;
3. Die Tracking-Leistung ist nicht offensichtlich;
4. Der Druck des Siegelmessers ist zu hoch;
5. Der Klebestift ist schmutzig.
6. Der Luftdruck der Zuführwalze ist zu hoch.
7. Die Abwickelspannung ist zu groß;
8. Das Längssiegelmesser ist zu fest gerollt;
9. Die Temperatur des horizontalen Siegelmessers ist zu hoch und der Beutel knittert.
10. Der Luftdruck an den vorderen und mittleren Gummiwalzen ist gering;
11. Vorschub und Anpressen erfolgen nicht synchronisiert;
12. Der Abstand zwischen der Fotozelle und dem Fräser ist zu groß.
13. Der Unterschied zwischen Wartezeit und Heißsiegelzeit ist zu groß;
14. Die Geschwindigkeit ist zu hoch;
5. Frage: Ist die Frontschneide schräg?
Antwort: 1. Die Membran ist schräg;
2. Der Führungskamm fehlt oder ist nicht gerade;
3. Das Messer ist schräg;
4. Schlagen Sie mit dem Messer nach oben;
5. Beutel mit tragbaren Löchern sollten mit dem Ende zuerst herausgenommen werden.
6. Die Diagonalen der Taschen sind nicht gleich lang;
6. Frage: Ist das Schneidemesser mit Material vollgestopft?
Antwort: 1. Der Führungskamm ist weit vom Fräser entfernt;
2. Der Fräser ist zu niedrig eingestellt;
3. Die Tasche ist zerknittert oder uneben;
4. Schnelle Fütterung;
5. Der Führungskamm ist nicht gerade oder fehlt;
6. Der untere Fräser wird nach oben eingebaut;
7. Bei Beuteln mit Handlöchern dürfen die Handlöcher nicht mit dem Kopf voran, sondern mit dem Schwanz voran herausragen.
7. Frage: Sind auf der hinteren Versiegelung Blasen vorhanden?
Antwort: 1. Die Bodenplatte ist schmutzig;
2. Ungleichmäßiger Druck auf das Siegelmesser oder ungleichmäßiger Druck auf die vier Ecken;
3. Die Bodenplatte ist außermittig;
4. Die Grundplatte aus Silikonkautschuk darf nicht zu breit sein;
5. Das Siegelmesser ist nicht richtig installiert.
6. Das Siegelmesser hat niedrigen Druck und hohe Temperatur;
7. Gui-Gummi ist uneben oder gealtert;
8. Sollten während des Vorgangs Luftblasen entstehen, legen Sie ein Bügeltuch oder ein Siegelmesser auf die Bodenplatte, um die Neigung oder Überlappung zu verringern.
8. Frage: Ist die rückseitige Versiegelung durch die Heißversiegelung zerknittert?
Antwort: 1. Die Spannung ist nicht gut und die Membran ist gleichzeitig locker und fest.
2. Der Druck des Kühlmessers und des Heißsiegelmessers ist nicht ausgewogen.
3. Der Druck des Heißsiegelmessers ist unausgeglichen;
4. Das Bügeltuch weist Falten auf.
5. Die Gummirolle kippt die Schablone;
Neun: Frage: Gibt es ein gefälschtes Siegel?
Antwort: 1. Beim Passieren der Verbindung ist das Verbindungssieb nicht ausgerichtet, eine Seite ist locker und die andere ist fest;
2. Beim Durchlaufen der Verbindung ist der Doppelschichtfilm an der Verbindung dicker und der Spatel wird durch den Film angetrieben und bewegt.
3. Die kleine Schablone hinten mit einem Spachtel umbördeln oder einrollen;
4. Lichtschrankenbetrieb hinten;
5. Die Spannung ist nicht gut, eine Seite ist locker und die andere ist fest;
6. Die Kantenpressschaufel darf nicht zu weit vom Siegelmesser entfernt sein.
7. Die Verbindung kann die Kante nicht erreichen und die Kante der einzelnen Schicht ist gewellt.
10. Frage: Ist die transparente Seite der hinteren Dichtung undicht?
Antwort: 1. Schneiden und Abschneiden;
2. Die Außenseite ist zu groß;
3. Die Gegenspannung ist zu hoch und die Membran kann nicht angewendet werden;
4. Die hintere Schablone ist breit oder die Schablone ist nicht mit Folie beschichtet, was dazu führt, dass die vordere Schablone nicht mit Folie beschichtet ist;
5. Das hintere Siegelmesser wird nach außen gedrückt;
11. Frage: Taschen haben oft Innen- und Außenkanten?
Antwort: 1. Die hintere fotoelektrische Verfolgung ist nicht empfindlich;
2. Die Rohstoffspannung ist nicht gut;
3. Ungleichmäßige Materialentladung;
4. Der obere Film ist uneben;
5. Die hintere weiße Walze ist nicht fest montiert und schwingt nach links und rechts;
6. Der Film ist auf die falsche Rolle aufgefädelt (schwarze Welle, tote Welle)
7. Die hintere Transportspannung ist zu groß;
8. Die Membranoberfläche ist glatt;
12. Frage: Festlängen-Lichtschranken können nicht mithalten?
Antwort: 1. Der Bildschirm ist beim Passieren des Steckers nicht ausgerichtet oder die bedruckte Oberfläche des Steckers ist zu lang;
2. Dehnung des Sacks;
3. Falsche Polarität;
4. Der Fotokopf ist nicht empfindlich oder es befindet sich zu viel Staub auf dem Fotokopf.
5. Die eingestellte Beutellänge stimmt nicht mit der tatsächlichen Beutellänge überein;
6. Der Trackingpunkt ist nicht offensichtlich oder der Trackingpunkt kann nicht gefunden werden;
7. Die Tasche ist zu zerknittert;
13. Frage: Gibt es auf der Innenfalte zwei Faltmarken?
Antwort: 1. Die dreidimensionale Platteninstallation entspricht nicht der langen Schalung.
2. Die oberen und unteren Teile der dreidimensionalen Platte sind nicht ausgerichtet.
3. Die kleine Schablone ist wesentlich schmaler als die große Membranplatte;
4. Die große Membranplatte und die kleine Schablone liegen nicht auf einer Linie.
14. Frage: Kann ein Beutel, der luftdicht sein muss, auslaufen?
Antwort: 1. Niedrige Temperatur und niedriger Druck;
2. Das in der Mitte platzierte Bügeltuch wird abgelenkt;
3. Ungleichmäßige Filmdicke;
4. Die Siegelmesser überlappen sich nicht;
5. Die Geschwindigkeit ist zu hoch;
6. Der Silikongummi ist gebrochen;
7. Die Härte von Silikonkautschuk sollte 75 % erreichen;
15. Frage: Die Korrekturzeit ist zu lang?
Antwort: 1. Die Folienrolle ist nicht in der Mitte der Spule installiert oder nicht aufgeblasen und weicht ab;
2. Filmrollen in Serie;
3. Der fotoelektrische Kopf hat sich verstaubt oder ist unempfindlich.
4. Defekte oder fehlende Membran;
5. Unangemessener Tracking-Standort;
6. Der Fotoleiter und die Lichtposition sind zu hoch oder zu niedrig, zu weit weg oder zu nah;
7. Korrigieren Sie Fehler bei der Polaritätseinstellung in einem verzerrten Sinne.
16. Frage: Aus welchen Gründen müssen Säcke allseitig verschweißt werden?
Antwort: 1. Die Geschwindigkeit ist hoch, der Fehler ist groß, die Länge ist instabil und das Siegelmesser überlappt sich nicht.
2. Durch das Gelenk strecken;
3. Das Siegelmesser ist geneigt oder das Schneidmesser ist geneigt;
4. Die Ausfallzeit ist lang und der Beutel bleibt im Mund unter dem Heißsiegelmesser stecken.
5. Das Siegelmesser ist nicht fest fixiert und bewegt sich vor und zurück.
Hinweis: Bei der zeitversetzten fotoelektrischen Methode zum Versiegeln wird das fotoelektrische Gerät vorwärts bewegt und dann das Messer geschnitten, und das fotoelektrische Gerät wird rückwärts bewegt und dann das Messer geschnitten;
Siebzehn: Frage: Ist die Tasche zu zerknittert und uneben?
Antwort: 1. Hohe Temperatur und hoher Druck;
2. Hoher Luftdruck und hohe Spannung;
3. Die Filmdicke ist ungleichmäßig;
4. Der Kühlmessereffekt ist nicht gut;
5. Die Heißsiegelzeit ist lang und die Wartezeit lang.
18. Frage: Tritt häufig eine Temperaturinstabilität auf?
Antwort: 1. Die Bewegung anderer Drähte beeinflusst die Temperatur.
2. Es liegt ein Problem mit der Hauptplatine des Computers vor.
3. Überprüfen Sie, ob das Thermoelement locker ist oder abfällt.
4. Ob die eingestellte Temperatur dem eingestellten Siegelmesser entspricht;
5. Ob das Siegelmesser fest installiert ist;
6. Ob die Drähte gebrochen, verbrannt oder lose sind;
7. Ist der Schalter im Schaltschrank eingeschaltet?
Hinweis: Wenn die Temperatur instabil ist, können Sie die instabile Versiegelungsnummer bei der Kanalnummer drücken und die Yasuan-Nummer zurücksetzen.
19. Frage: Verfügt das Gerät über ein nicht unterstütztes Ventilsignal?
Antwort: 1. Das Hauptmotorsignal ist anormal;
2. Auf dem Signallichtkopf befindet sich zu viel Staub und Flecken.
3. Der Rahmen der Signalleuchte ist schief oder locker;
20. Frage: Wird die Untergrenze der Ausrüstung im Voraus angezeigt?
Antwort: 1. Das Siegelmesser ist zu tief abgesunken und die Höhe des Siegelmessers sollte angepasst werden.
2. Die Befestigungsschraube der Hauptmotorsignalleuchte ist locker.
3. Tritt auf, wenn Vorschub und Pressvorgang nicht synchron sind; (Halbkreis an der Motorsignalleuchte einstellen)
4. Passen Sie bei Bedarf die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit an (Parameter)
21. Frage: Ist die Abweichung der X-Position zu groß?
Antwort: 1. Der mittlere Motor hat Überstrom und erzeugt Wärme; (leitet Wärme an den Motor ab)
2. Reduzieren Sie den Luftdruck in der Mitte und den Luftdruck der hinteren Schwimmrolle (reduzieren Sie die Widerstandskraft).
3. Das heiße Messer ist zu niedrig und der Motor hat Überstrom. (Passen Sie die Höhe des heißen Messers an.)
22. Frage: Kein farbcodiertes Signal?
Antwort: 1. Passen Sie die Empfindlichkeit der Fotoelektrik an.
2. Der Luftdruck der vorderen Gummischleppwalze darf nicht zu gering sein, im Allgemeinen nicht weniger als 0.3;
3. Der Fotoleiter hat zu viel Staub und Flecken und muss gereinigt werden.
4. Das Heißsiegelmesser wird abgekühlt, bis es zu tief absinkt; (Messerabstand anpassen)
5. Die eingestellte Beutellänge stimmt nicht mit der tatsächlichen Beutellänge überein. (Beutellängenparameter ändern)
6. Der Farbmarkierungsbereich ist oft zu klein (nicht weniger als 1 mm, nicht mehr als 3 mm).
7. Falsche Polaritätseinstellung; (Polarität ändern)
23. Frage: Schneidet die Schneide gerade?
Antwort: 1. Die Temperatur ist zum Verbrühen zu hoch;
2. Die Schneide ist zu steil;
3. Die Kantenmaterialmaschine zieht das Kantenmaterial zu fest;
4. Die Gummiwalze ist ungleichmäßig dick oder zu schmutzig.
24. Frage: Was sind die Ursachen für die nach oben gerichteten und konkaven Seiten von Beuteln mit Siegelrand?
Antwort: 1. Verursacht durch schlechte Spannung der Rohstoffe;
2. Verursacht durch zu hohen oder zu niedrigen Druck des Längssiegelmessers;
3. Der Abstand zwischen den Grundplatten ist zu klein oder zu groß;
4. Die Temperatur ist zu hoch;
5. Die Höhe der hinteren Schiene des Längssiegelmessers ist ungeeignet.
6. Der Luftdruck der hinteren Entlade-Schwimmwalze ist zu groß oder zu klein.
25. Frage: Was ist das Problem mit der Luftblase im breiten Siegelmesser?
Antwort: 1. Das Silikongummi ist zu schmutzig und das Siegelmesser ist zu schmutzig;
2. Ändern Sie die Position des Siegelmessers, ändern Sie die Richtung des Siegelmessers und tauschen Sie sie gegenseitig aus.
3. Es hängt mit der Breite der kraftaufnehmenden Fläche des vorherigen Siegelmessers zusammen.
4. Der Silikonkautschuk wurde zu lange verwendet und muss ersetzt werden;
5. Setzen Sie das breite Heißsiegelmesser auf die erste Heizplatte, wo die Folie verläuft;
6. Das Siegelmesser muss fest installiert sein;
26. Frage: Falten sich die hintere Versiegelung des Beutels, wenn er durch die mittlere Gummiwalze läuft?
Antwort: 1. Die hintere Dichtung wird nicht gut gekühlt;
2. Der Druck auf die mittlere Gummiwalze ist ungleichmäßig;
3. Der Luftdruck ist zu hoch;
4. Die Gummiwalze hat zu viel Staub;
5. Die Temperatur der Rückversiegelung ist zu hoch;
6. Der Luftdruck der Zuführwalze ist zu groß und die Schablone ist schief installiert.
27. Frage: Neigt sich die Folie an der Gummiwalze des Frontschneiders zur Seite?
Antwort: 1. Der Druck der Gummiwalze ist ungleichmäßig. Der Druck auf dieser Seite ist größer und der Film bewegt sich in diese Richtung.
2. Der Fotorahmen wird gekippt. Heben Sie den vorderen Film an, um ihn herauszunehmen, und heben Sie den hinteren Film an, um ihn hineinzunehmen.
3. Das Stanzmesser ist nach oben gedreht und nicht fest installiert.
4. Die Dicke der Folie ist auf beiden Seiten unterschiedlich.
5. Der Druck des horizontalen Siegelmessers ist groß und ungleichmäßig. Auf welcher Seite der größere Druck herrscht, bewegt sich die Membran in diese Richtung.
6. Die Schablone wird schräg eingebaut;
7. Es liegt ein Problem mit der mittleren Gummiwalze vor, sie ist unausgeglichen oder der Reibungskoeffizient ist zu groß;
28. Frage: Ist die Folie auf der kleinen Schablone nicht mit Folie überzogen?
Antwort: 1. Die Installation der weißen Walze darf nicht über die Schablone hinausgehen und für eine optimale Leistung sollten die beiden Seiten 8 mm schmaler sein.
2. Der Druck der Zuführgummiwalze an der kleinen Schablone ist ungleichmäßig. Passen Sie den Druck an beiden Enden an (locker oder fest, der Betrag jeder Anpassung sollte gering sein).
3. Die weiße Walze fällt ab;
4. Wenn die Kleinschalung schräg eingebaut wird, welche Seite wird nicht mit Folie bespannt, zu welcher Seite soll die Schalung geneigt sein?
5. Passen Sie Position und Winkel der schwarzen Gummiwalze auf der Folie an;
6. Erhöhen Sie den Druck auf die Filmbeschichtungswalze.
7. Die Spannung der hinteren Materialfreigabe ist zu groß;
8. Die Spannung der Membran ist unterschiedlich;
