Betriebsverfahren für Beutelherstellungsmaschinen

1. Vorbereitungen vor der Inbetriebnahme
1. Überprüfen Sie, ob sich Staub oder Schmutz um das Gerät herum befindet, und entfernen Sie ihn.
2. Legen Sie die Filmrolle entsprechend den Anforderungen der Produktionsanleitung ein.
3. Passen Sie die Größe des Beutels gemäß Produktionshinweis und Prozessdokumenten an, installieren Sie das Heißsiegelmesser und passen Sie zunächst die Positionen des Schlitzmessers und des Heißsiegelmessers an.
4. Schalten Sie den Strom ein und stellen Sie die Temperatur des Heißsiegelmessers entsprechend den Anforderungen der Prozessdokumente ein.
5. Geben Sie die relevanten Daten zur Beutelherstellung und die benötigte Stückzahl pro Bündel ein.
6. Wählen Sie den Rand des Musters mit großem Farbunterschied aus und passen Sie die Fotoaugenempfindlichkeit links und rechts entsprechend den Anforderungen an.
2. Starten
1. Starten Sie den Hauptmotor und lassen Sie ihn mit niedriger Geschwindigkeit laufen. Stellen Sie dann die Kantensteuerung so ein, dass der Film in der Mittelposition halbiert wird.
2. Passen Sie die linke und rechte Klemmrolle an, um die linken und rechten Filme auszurichten, und passen Sie die vordere und hintere Klemmrolle an, um das Muster auszurichten.
3. Stellen Sie das Heißsiegelmesser so ein, dass es im gewünschten Bereich des Beutels heißversiegelt werden kann.
4. Bringen Sie das Schlitzmesser in die gewünschte Position und passen Sie die Stanzposition an die Scherenschneide an.
5. Passen Sie die Maschinengeschwindigkeit vorab an, entnehmen Sie einen einmal abgeflachten Probebeutel und führen Sie eine vorläufige Prüfung durch. Wenn er die angegebenen Anforderungen nicht erfüllt, entnehmen Sie einen weiteren abgeflachten Probebeutel für einen Test des Heißsiegelwerts.
6. Sortieren Sie die produzierten Beutel aus, wählen Sie Beutel mit Qualitätsmängeln (wie Falten, Tunnel, Muster, Messerlinien, schwache Heißsiegel, vier Siegelungen usw.) aus und verschließen Sie sie vorschriftsmäßig.
7. Der Maschinenqualitätsprüfer führt die Prüfung durch. Nach bestandener Prüfung wird das Produkt mit einem Konformitätszertifikat versehen und zur Stichprobenprüfung in den Qualitätsprüfraum geschickt.
8. Beobachten Sie während des Produktionsprozesses jederzeit die Situation bei der Beutelherstellung und nehmen Sie sofort Anpassungen vor, wenn Anomalien festgestellt werden.
3. Herunterfahren
1. Schalten Sie den Hauptschalter und anschließend die Netzschalter der einzelnen Teile aus.
2. Reinigen Sie die Maschine und den Standort und senden Sie die Produkte an den allgemeinen Inspektionsraum.
3. Führen Sie Aufzeichnungen über den Dienst. Diese müssen genau und ordentlich sein.
4. Verpackung
1. Verpackung: Das Maschinenpersonal sortiert die Produkte in diesem Prozess, wählt nicht qualifizierte Produkte mit Qualitätsmängeln (wie Falten, Tunnel, Muster, Messerlinien, schwache Heißsiegelung, vier Siegel, unvollständige Muster usw.) aus und legt sie in die qualifizierten Produkte. Die Produkte werden gebündelt und dem Maschinenqualitätsprüfer zur Prüfung übergeben.
2. Inspektion: Der Maschinenqualitätsinspektor überprüft nacheinander Menge und Qualität. Nachdem Menge und Qualität alle qualifiziert sind, werden sie nach Bedarf in die Schachtel verpackt und in die Packliste aufgenommen. Die ausgewählten nicht qualifizierten Produkte werden in die Schachtel „nicht qualifiziert“ gelegt. in den Karton mit der Markierung „Qualifiziert“.
3. Das Maschinenpersonal schickt die Produkte im Einsatz in den Raum zur Qualitätsprüfung des Erscheinungsbilds.
4. Der Hauptqualitätsprüfer führt stichprobenartige Prüfungen der zur Prüfung vorgelegten Produkte im vorgeschriebenen Umfang durch. Nach bestandener Prüfung werden sie verpackt und im Lager aufbewahrt.