
Maschine zur Herstellung von PE-beschichteten Papptellern
Die PE-beschichtete Papiertellerherstellungsmaschine von jiuyimachine ist für die Massenproduktion von Einweggeschirr aus Papier konzipiert. Dieses CE-zertifizierte Gerät (Zertifikat Nr. CE-MCH-2024-8910) nutzt ein mechanisches Nockenantriebssystem mit integrierter pneumatischer Steuerung und verarbeitet ein- oder doppelseitiges PE und biologisch abbaubares beschichtetes Papier zu auslaufsicheren, fettbeständigen Platten.
Beschreibung
Die PE-beschichtete Papiertellerherstellungsmaschine von jiuyimachine ist für die Massenproduktion von Einweggeschirr aus Papier konzipiert. Dieses CE-zertifizierte Gerät (Zertifikat Nr. CE-MCH-2024-8910) nutzt ein mechanisches Nockenantriebssystem mit integrierter pneumatischer Steuerung und verarbeitet ein- oder doppelseitiges PE und biologisch abbaubares beschichtetes Papier zu auslaufsicheren, fettbeständigen Platten. Die für den Industriebetrieb rund um die Uhr konzipierte Maschine – geschützt durch das Gebrauchsmuster CN218942111U für ihre Schnellverschluss-Thermomontage – integriert automatische Zuführung, Heizung, Thermoformung und Zählung auf kompakter Stellfläche für Verpackungsverarbeiter, die den automatisierten Output steigern möchten.
Produktvorteile
Starres strukturelles Fundament:Schwere-Baustahlplatten werden geschweißt und thermisch geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen und eine Verformung des Rahmens bei Hochgeschwindigkeits- und Dauerbetrieb-zu verhindern.
Positive Cam-Angetriebene Mechanik:Das Heben und Formen des Kerns basiert auf präzisionsbearbeiteten Stahlnocken und nicht nur auf Pneumatikzylindern, was mechanische Synchronisierung, geringere Ausfallraten und wiederholbaren Formdruck gewährleistet.
Schneller Werkzeugwechsel:Standardisierte Formverriegelungskonfigurationen ermöglichen es Bedienern, Plattengrößen, -tiefen oder Randmuster innerhalb von 30 Minuten zu wechseln, wodurch Ausfallzeiten bei Produktionsschichten mit mehreren SKUs minimiert werden.
Optimierte thermische Versiegelung:Unabhängige PID-Temperaturregler regeln die Heizzonen direkt an der Form und sorgen so für eine stabile Wärmeabgabe, um PE-beschichtete Schichten sicher zu verbinden, ohne das Grundmaterial zu verbrennen.
Integriertes Zählen und Stapeln:Die pneumatische Sammeleinheit zählt und stapelt fertige Teller automatisch in vor-voreingestellten Mengen, was die nachgelagerte Verpackung rationalisiert und den manuellen Sortieraufwand reduziert.
Technische Spezifikationen
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Modellspezifikation |
JY-1200 (pneumatischer Typ) |
JY-1600 (Hochgeschwindigkeits-Nockentyp) |
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Bewertete Produktionsgeschwindigkeit |
50 - 70 Stück/Min |
80 - 120 Stück/Min |
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Größenbereich für Pappteller |
5 - 10 Zoll (anpassbar) |
5 - 12 Zoll (anpassbar) |
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Anwendbares Papiergewicht |
150 - 500 GSM (einfach/doppelt PE-beschichtet) |
150 - 600 GSM (einfach/doppelt PE-beschichtet) |
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Stromquelle |
3-phasig, 380 V, 50 Hz (anpassbar) |
3-phasig, 380 V, 50 Hz (anpassbar) |
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Gesamtstromverbrauch |
5,5 kW |
7,5 kW |
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Anforderungen an die Luftquelle |
0,6 MPa, 0,8 m3/min |
0,6 MPa, 1,0 m3/min |
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Maschinengewicht |
1.200 kg |
1.800 kg |
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Abmessungen (L x B x H) |
2400 x 1200 x 1700 mm |
2800 x 1400 x 1800 mm |
Anwendungen
Food-Service-Verpackung:Runde, quadratische und geteilte Standardplatten für die gewerbliche Gastronomie, öffentliche Cafeterien und die Essenslieferung.
Einwegartikel für den Einzelhandel:Mit Logo versehene Pappteller für Einzelhandelsverpackungen mit Eigenmarken-im Supermarkt, die bei Partys zu Hause und Veranstaltungen im Freien verwendet werden.
Luftfahrt- und Reise-Catering:Fett-beständige, steifere-Fachplatten, maßgeschneidert für Essenstabletts von Fluggesellschaften.
Anpassung
Formprofile:Individuelle Hohlraumdesigns für tiefe Schalen, geteilte Tabletts, gewellte Ränder oder geprägte Firmenlogos.
Elektrische Konfigurationen:Steuerspannung, SPS-Markenintegration (Siemens, Schneider) und Sicherheitsverriegelungen im Einklang mit den örtlichen Elektronormen des Werks.
Spannungsanpassung:Elektrische Systeme, die für Industrienetze mit 220 V/440 V und 60 Hz konfiguriert sind, die in nord- und südamerikanischen Märkten üblich sind.
Herstellung und Qualitätskontrolle
CNC-Bearbeitungszentren:Hauptwandbretter und Formwerkzeuge werden auf hochpräzisen CNC-Fräsmaschinen bearbeitet, um eine Passgenauigkeit im Mikrometerbereich-zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung:Stahlkomponenten werden einem Rostschutz-Sandstrahlen unterzogen, gefolgt von einer industriellen Polyurethan-Beschichtung. Lebensmittelkontaktzonen bestehen aus Edelstahl SUS304.
Werkslasttest:Jede Maschine wird vor dem Verpacken einem 48-{1}stündigen, kontinuierlichen Trockenlauf- und einem Belastungstest mit vom Kunden angegebenen Papierproben unterzogen.
Compliance-Standards:Elektrische Schaltkreise entsprechen den CE-Sicherheitsrichtlinien und verwenden geschlossene Kabelkanäle und Notausschaltschleifen mit sofortiger Reaktion im Rahmen eines Qualitätsmanagementrahmens nach ISO 9001:2015.
Installation
Dokumentationsunterstützung:Wird mit umfassender englischer Dokumentation geliefert, einschließlich elektrischer Schaltpläne, Pneumatikschaltpläne und Wartungshandbüchern.
Technische Fernberatung:Technikteams bieten Schritt-{0}}für-Video-Einrichtungsunterstützung für die mechanische Nivellierung, den Stromanschluss und die Sensorkalibrierung.
Vor--Inbetriebnahme vor Ort:Installation vor Ort und technische Schulung durch zertifizierte Maschinenbauingenieure sind auf Anfrage möglich.
Kundendienst-
Ersatzteilverfügbarkeit:Kritische Verschleißteile – wie Heizelemente, Näherungssensoren, Dichtungen und Standardfedern – werden auf Lager gehalten und können innerhalb von 48 Stunden versandt werden.
Diagnoseantwort:Bei technischen Anfragen erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden eine strukturierte Antwort zur Fehlerbehebung per E-Mail oder Videolink.
Garantieumfang:12-monatige eingeschränkte Garantie für nicht verbrauchbare mechanische und elektrische Komponenten, die auf Herstellungsfehler zurückzuführen sind.
FAQ
F: Welche Rohpapiersorten sind mit dieser Maschine kompatibel?
A: Verarbeitet Karton, der mit PE oder biologisch abbaubaren Barrierebeschichtungen (wie PLA) im Bereich von 150 bis 600 GSM laminiert ist. Unbeschichtetes Papier erfordert eine vorherige Feuchtigkeits-/Ölschutzbehandlung.
F: Wie lange dauert es, die Formen für eine andere Tellergröße zu wechseln?
A: Ein erfahrener Bediener kann mit Standard-Handwerkzeugen einen vollständigen Formwechsel in etwa 30 Minuten durchführen.
F: Ist für den Betrieb der Maschine eine Druckluftversorgung erforderlich?
A: Ja. Erfordert einen externen Luftkompressor, der mindestens 0,6 MPa saubere, trockene Luft zum Antrieb der Pneumatikzylinder liefert.
F: Was ist die Standardvorlaufzeit für die Auftragsabwicklung?
A: Standardkonfigurationen werden innerhalb von 25 bis 35 Werktagen versandt. Sonderanfertigungen oder Spannungsänderungen erfordern zusätzliche 10 Werktage.
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